在当今绿色能源的浪潮下

风能作为可再生能源的代表

正处在蓬勃发展的时期

在我国风电机组故障停机中

由于齿轮箱和轴承损害

造成风电机组停机的原因

占其全部故障的70%

其中因润滑油不当导致的故障占比较高

润滑已成为风电企业寻求降本增效的突破点

作为国内最早涉足风电润滑领域的企业之一

中国石化长城润滑油

持续跟进风电行业润滑需求迭代升级

致力于为风电运维提供全面润滑解决方案

携手中国风电不断向前

二十载积淀 从0到1先行者

长城润滑油是国内最早涉足风电润滑油领域的企业之一，2002年便着手风电润滑油品研发工作，2006年产品开始得到应用。2008年承担国家863计划“适合我国极端气象条件下的风电机组润滑规范及关键技术的研究”，携手参与单位开展了风电设备润滑油脂、冷却液等四大类产品的开发与应用、风电设备润滑指导规范的制定，填补了国内风电行业润滑产品、润滑指导规范、在线监测等多个领域的空白。

历经二十载的沉淀，中国石化长城润滑油在大型风电关键设备和辅助设备的全面润滑方面积累了丰富的经验，可以为风电各种设备提供润滑保障。目前已与金风科技、南高齿、威能极、重齿等风电主流企业实现全面合作，认证已覆盖风电行业齿轮箱市场份额的80％。

技术+市场+服务 助力降本增效

截至2022年底，我国新增装机量（陆+海）4983万千瓦（机组平均功率4.5MW，共计11098台），累计装机3.9亿千瓦（累计18万台）；其中我国海上515.7万千瓦，累计装机3051万千瓦（海上机组平均功率11.5MW，累计2654台），新增装机累计装机均世界第一。在风电并网发展的背景下，更低的电价与更高的投资成本考验着产业链的各个环节，在此趋势下“降本增效”已成为行业可持续发展的最大诉求。

通过对油品黏度、黏度指数、分水性能、抗泡性能、极压抗磨性能测试等500余个项目的测试，显示长城风电润滑油脂具有更好的抗磨损、抗氧化性能，能够延长风机齿轮、轴承的使用寿命从而降低企业的运维成本。

此外在服务上，长城润滑油从前端科研介入，识别客户的润滑脂需求，到润滑脂的选型、应用、采购，再到润滑管理、监测及分析系统服务，能够为风电企业提供一站式润滑服务，降低企业沟通管理成本，帮助客户轻松解决风电设备润滑难题。同时，长城润滑油还升级了油品检测能力，协同客户编制保养手册，提供覆盖27个省级行政区的废油回收业务，多重服务并举也将风电设备的运行效率提升到最高。

长城润滑油风电润滑油脂经过多年实践，形成了自身的技术特色和技术优势，拥有了适用于不同工况下的成熟的产品系列；未来，长城润滑油将继续发挥行业领军者的引领作用，全面对接风电行业新需求新趋势，帮助风电企业规范用油，降低风电设备全生命周期成本，发挥“小润滑大价值”，共同为我国新能源风力发电可持续发展贡献力量。