防锈工艺的实施过程对工件防锈效果的影响
  防锈工艺的正确操作直接影响了防锈材料在生产使用中的效果,在使用过程中,常发现同一批经过验收合格的防锈油脂却会得出不同的防锈效果。这种情况应从防锈工艺进行检查,如果稍有疏忽,就会造成事故。防锈工艺可从以下几点进行检查:
  清洗:由于清洗不干净,在金属表面留有水分、手汗或盐类等,而所用的防锈油又缺乏足够的置换性,就存在锈蚀的隐患。有的使用溶剂汽油为清洗材料,在溶剂汽油中没有加具有置换性的防锈油,清洗时又正值高湿环境,在金属表面就会产生凝露现象,甚至在未涂防锈油前已锈蚀,如果不经处理直接涂油,就必导致产品锈蚀。也有在清洗后未及时防锈,也会使产品在未涂油前已锈蚀。
  油封前的检查:金属制件在油封前应进行检查,必须清洁干燥,不能有锈。如已锈蚀必须除锈,不然锈蚀将会继续存在,甚至还会发展。除锈后按防锈工艺进行油封,保证油封质量。
  加热:有些防锈油脂较稠,室温时不能浸涂或刷涂,需加热熔融后才能使用,必须按规定控制温度,不能长期处于高温或超温,不用时停止加热,以免防锈油脂变质,从而可保证防锈效果。
  涂覆方法:在涂覆防锈油脂时,油脂必须薄而均匀。如果油膜太厚或涂层不匀,会引起金属表面油膜薄处防锈性很好,而在油层厚的地方产生不均匀的氧浓差电池而引起的腐蚀。故在涂覆防锈油脂时,必须使油膜薄而均匀,不能漏涂,防止腐蚀。
信息来源: 
2012-05-15