切削油是机床设备进行零部件加工运行的关键，所以要求切削油本身不仅具有良好的性能，而且在产品的应用中还需要特别注意维护，避免因杂油混入、系统漏水等外部情况的发生导致对加工质量的影响，并做好应急的技术准备。
　　江苏某公司从2009年3月开始换用长城M0019B切削油，用于工具加工的集中润滑供油系统，试车使用时均正常。
4月是南方阴雨季节，对开放式集中油槽来说很容易进水，水的混入将导致油品体系结构变化后使其加工性能下降。
　　2010年春，这家公司发现油品浑浊和部分加工件出现磨烧斑。长城润滑油技术人员从油槽中采集油样，经过对采集油样检测分析结果为：油品中含有水，几十公斤的水已混入到集中油槽中，油品性能下降，无法达到预期的目的，致使部分加工件出现磨烧斑。
对此，技术人员通过补加添加剂等方式，改善了已进水切削油的性能，生产的加工件不再出现磨烧斑。同时，就油品的应用、储存管理和使用操作进行了技术指导，确保操作人员加工时正确使用油品。
　　至今，该公司使用长城M0019B切削油已有3年多时间，长城润滑油技术人员定期进行技术跟踪服务，就该公司现有设备工况，出具了大槽用油分析专题报告。在集中润滑系统的应用过程中，长城M0019B切削油的润滑、冷却和磨削铁粉的冲刷携带性能良好，现场过滤装置的出砂正常，且加工时没有油雾，应用至今表现良好。